銅覆鋼檢測檢驗報告

檢測報告圖片

一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。

銅覆鋼檢測主要包括以下幾個方面：

觀察銅層表面，應結晶細密、顏色均勻、光滑潔凈，不能有明顯的針孔、凹坑、起泡、剝皮、結疤、裂紋、燒灼及共沉積雜質和表面污染物，且不得出現漏覆、浮銅和黑斑等問題。

使用卡尺、千分尺等測量工具，測量銅覆鋼的直徑、厚度、長度等尺寸參數，看其是否符合相關標準和設計要求。

金相顯微鏡法：通過對樣品進行金相切片，在金相顯微鏡下觀察測量銅層厚度，同時可以觀察銅層與鋼芯的結合界面情況，評估銅層均勻性。

渦流測厚法：利用渦流原理，當測厚儀的探頭靠近銅覆鋼表面時，會在銅層中產生渦流，通過測量渦流產生的磁場變化來確定銅層厚度，可快速、非接觸地測量銅層厚度，但對于形狀復雜或表面有涂層的樣品可能存在一定誤差。

超聲波測厚法：適用于測量較厚的銅層，通過超聲波在銅層和鋼芯中的傳播時間來計算銅層厚度，需要在樣品表面涂抹耦合劑，操作相對復雜，但測量精度較高。

拉伸性能檢測

使用萬能材料試驗機對樣品進行拉伸試驗，測量其抗拉強度、屈服強度和延伸率等指標。用于水平接地體的銅覆鋼抗拉強度不得低于 300MPa，用于垂直接地體的銅覆鋼抗拉強度不得低于 600MPa。

將銅覆鋼樣品進行 90° 彎折，一般要求彎折 3 次，觀察銅層是否出現裂紋、裂縫、凹坑和其他有礙于材料腐蝕性能的缺陷。

采用直流電阻電橋等儀器，按照相關標準測試銅覆鋼的電阻率，進而計算出相對導電率。不同型號的產品相對導電率有不同要求，如不小于 15%、20%、25%、30%、40% 等。

通過工頻大電流發(fā)生器對試樣施加規(guī)定的工頻大電流，試驗后檢查試樣表面是否有裂紋、裂縫、熔化等缺陷，同時測量電阻變化，要求電阻變化不得超過 10%。

模擬實際使用中的電氣與腐蝕環(huán)境，對試樣進行循環(huán)試驗。試驗后較終電阻增加不得超過 50%，中間過程每個試驗環(huán)節(jié)電阻增加不得超過 15%，且試驗過程中及試驗結束后試樣表面不得有裂紋、裂縫、熔化等有礙于材料腐蝕性能的缺陷。

剝離試驗：通過一定的方法將銅層從鋼芯上剝離，測量剝離過程中的力或能量，以此評估銅層與鋼芯之間的結合強度。

拉伸試驗：在拉伸試驗中，觀察銅層與鋼芯在拉伸過程中是否出現分層或脫落現象，間接評估結合強度。

使用金相顯微鏡觀察銅層與鋼芯的微觀結構，包括晶粒大小、組織形態(tài)、結合界面的質量等，評估材料的整體性能和結合情況。

銅覆鋼的檢測標準可以參考國際標準如 ASTM B452、IEC 60228.中國標準如 GB/T 3953、GB/T 4909.以及行業(yè)標準如 YD/T 723、TB/T 3111 等。不同應用領域和產品類型可能還有各自特定的檢測要求和標準，具體檢測時需根據實際情況選擇相應的標準和方法。

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