電焊網的檢測標準主要涵蓋材質、尺寸、力學性能、表面處理及外觀質量等方面，核心標準包括國家標準、行業(yè)標準及部分國際規(guī)范，具體如下：

一、核心檢測標準

1. 國家標準（GB）

GB/T 33281-2016《電焊網》

現行國家標準，規(guī)定了電焊網的術語定義、分類(按材質、表面處理、用途分為普通型、鍍鋅型、涂塑型等)、技術要求、試驗方法及檢驗規(guī)則，適用于建筑、養(yǎng)殖、防護、過濾等領域的焊接金屬絲網。

GB/T 1499.3-2010《鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程》

針對建筑用鋼筋焊接網，規(guī)定其力學性能、焊點質量及施工應用要求，確保結構安全。

2. 行業(yè)標準（YB/T）

YB/T 4295-2012《電焊網》

冶金行業(yè)標準，細化了電焊網的材質(如低碳鋼絲、不銹鋼絲)、編織工藝(網孔形狀、絲徑公差)及表面處理(熱鍍鋅、電鍍鋅、浸塑)的技術指標，補充了國標未覆蓋的細節(jié)。

3. 國際標準參考

ASTM A185/A185M-19《電阻焊接鋼絲網片標準規(guī)范》(美國)

EN 10223-3:2005《鋼絲制品 焊接網 第 3 部分：鋼筋焊接網》(歐盟)

主要用于出口貿易，側重材質強度、焊點可靠性及耐腐蝕性能。

二、關鍵檢測項目及方法

1. 材質與力學性能

鋼絲化學成分

檢測碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)等元素含量，確保符合 GB/T 343《一般用途低碳鋼絲》或 GB/T 4240《不銹鋼絲》要求，采用光譜分析法或化學滴定法。

抗拉強度與伸長率

截取試樣在拉力試驗機上測試，低碳鋼絲抗拉強度≥375MPa，伸長率≥10%(GB/T 33281);不銹鋼絲需滿足更高耐腐蝕強度要求，參考 ASTM A240.

焊點抗拉力

測試焊點處鋼絲的剝離力，要求焊點斷裂前不發(fā)生開焊，抗拉力≥200N(根據絲徑調整，YB/T 4295)，采用專用夾具拉伸檢測。

2. 尺寸與結構參數

絲徑與網孔尺寸

絲徑用千分尺測量，公差需符合標準(如絲徑 1.0mm 時，公差 ±0.05mm);網孔邊長用游標卡尺或網孔測量儀，對角線偏差≤2%(GB/T 33281)。

網片尺寸與平整度

長度、寬度誤差≤±1%，網面應平整，無明顯翹曲或扭曲，目視檢查或直尺測量。

3. 表面處理質量

鍍鋅層檢測

鍍鋅層厚度：熱鍍鋅層≥50μm(適用于戶外防護)，電鍍鋅層≥12μm，用磁性測厚儀或硫酸銅溶液浸漬試驗(GB/T 2972)，浸漬 5 次無紅銅析出。

鍍鋅層均勻性：檢查表面是否有漏鍍、鋅瘤、氣泡，目視或放大鏡觀察。

涂塑 / 浸塑層

檢測涂層厚度(≥0.3mm)、附著力(劃格法無脫落)及耐候性(如 GB/T 1865 人工加速老化試驗，500h 后涂層無開裂)。

4. 外觀與缺陷

焊點質量：不允許漏焊、開焊、焊穿，焊點處鋼絲無明顯燒損，目視或敲擊檢查。

表面缺陷：無銹蝕、油污、破損，邊緣整齊無毛刺，尤其用于養(yǎng)殖或防護時需避免劃傷風險。

5. 功能性測試（按需）

耐腐蝕性能：鹽霧試驗(GB/T 10125)，鍍鋅網≥48h 無紅銹，涂塑網≥1000h 涂層無剝落。

抗沖擊性能：模擬外力沖擊(如擺錘沖擊試驗)，網面無斷裂或焊點脫落，適用于護欄網等場景。

三、檢測規(guī)則與判定

抽樣方法：按批次隨機抽取樣本，每批不超過 300 卷(YB/T 4295)，樣本量≥3 卷。

合格判定：若某項指標不合格，需雙倍復驗，仍不合格則整批判定為不合格。

四、應用場景與特殊要求

建筑用網：需符合 GB/T 1499.3.重點檢測焊點強度與鋼筋材質，確?；炷翝仓械慕Y構支撐作用。

養(yǎng)殖用網：關注網孔大小(如 1 英寸網孔防雞鴨逃逸)、絲徑耐磨性及表面處理的無毒害性(如浸塑層不含重金屬)。

防護用網：側重抗沖擊、抗剪切性能，如高速公路護欄網需通過 EN 10223-3 的力學測試。

電焊網檢測以GB/T 33281和YB/T 4295為核心，覆蓋材質、力學、尺寸、表面處理等 20 + 項指標，通過標準化檢測確保其在不同場景下的安全性與可靠性。實際檢測中需結合用途選擇重點項目，如建筑用網強化焊點與鋼筋性能，戶外用網側重耐腐蝕性，較終依據標準判定合格與否。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。